超重力技術(shù)支持：
折流式超重力旋轉(zhuǎn)床（簡稱∶超重力精餾機(jī)/超重力精餾塔）是由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明，并于2001年開始與我公司合作開發(fā)的一種新型高效精餾設(shè)備。2004年7月，該技術(shù)成功地應(yīng)用于乙醇水系統(tǒng)的連續(xù)精餾過程，開創(chuàng)了將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中連續(xù)精餾過程的先河。經(jīng)國家專家組評審，技術(shù)達(dá)到國際水?平。 
超重力精餾機(jī)根據(jù)不同的物系，需量身定做才能達(dá)到最佳使用效果。如型號都是BZ750-3P，但內(nèi)部轉(zhuǎn)子結(jié)?構(gòu)各不相同。 上圖僅舉例甲醇/水物系數(shù)據(jù)照片。不同的物料。要實驗得出合適的折流圈設(shè)計（篩孔孔.徑與孔 隙?率，板間距，轉(zhuǎn)速等等）。合理的設(shè)計相當(dāng)重要，以小換大，參數(shù)改動效果會放大幾十倍，量變引起質(zhì)變。
我公司依托浙江工業(yè)大學(xué)的大數(shù)據(jù)庫，對用戶需求作優(yōu)化設(shè)計，確保最佳的精餾效果和經(jīng)濟(jì)的運行能耗。
我公司與浙江工業(yè)大學(xué)聯(lián)合成立的浙江工業(yè)大學(xué)超重力工程技術(shù)中心。致力于超重力老設(shè)備的應(yīng)用拓展和新?設(shè)備的開發(fā)，建有超重力冷模試驗臺、熱模試驗臺、移動式精餾裝置各一套， 各類精餾實驗柱10余套。氣相色普?儀和水分儀各三套，可對外承接各種精餾實驗。
超重力旋轉(zhuǎn)床是一種運用超重力技術(shù)使人體處于重力狀態(tài)改變的睡床，能夠改變?nèi)梭w的睡眠姿勢，達(dá)到療效的效果。下面是超重力旋轉(zhuǎn)床制作的詳細(xì)過程及方法。
一、確定超重力旋轉(zhuǎn)床的設(shè)計規(guī)格
在制作超重力旋轉(zhuǎn)床之前，首先需要確定超重力旋轉(zhuǎn)床的設(shè)計規(guī)格，包括床墊面積、高度、傾角、旋轉(zhuǎn)速度、載荷能力等等，這些參數(shù)的設(shè)定需要考慮到人體的安全性和舒適度。一般來說，重力床墊的面積一般為2米 x 1.8米，高度大致在0.5米左右，傾角為0-45度，旋轉(zhuǎn)速度通常在10RPM左右，載荷能力為300kg以上。
二、設(shè)計超重力旋轉(zhuǎn)床樣圖和制作方案
經(jīng)過前期的設(shè)計和規(guī)格確認(rèn)后，需要制作出超重力旋轉(zhuǎn)床的樣圖，確定產(chǎn)品所需的器材和工具，制定出實際的制作方案。在設(shè)計和制作過程中需要注意超重力旋轉(zhuǎn)床的穩(wěn)定性、運轉(zhuǎn)輕巧和舒適度等等。
三、制作超重力旋轉(zhuǎn)床的材料準(zhǔn)備
制作超重力旋轉(zhuǎn)床，需要準(zhǔn)備的材料有鐵板、方鋼、角鋼、電動機(jī)、減速機(jī)、連接器、鏈條、叉輪等等。其中重要的部分是電動機(jī)和減速機(jī)，這兩部分的性能會直接影響到超重力旋轉(zhuǎn)床的平穩(wěn)度以及舒適度。
四、鐵板切割和焊接
切割鐵板是制作超重力旋轉(zhuǎn)床的第一步，需要根據(jù)規(guī)格和樣圖切割出相應(yīng)尺寸的鐵板和角鋼。鐵板和角鋼的切割需要使用自動切割機(jī)或手工切割機(jī)器，使用過程中要注意安全。鐵板和角鋼切割完畢后，需要進(jìn)行定位和組裝，通過焊接技術(shù)將各個部分連接起來，組成超重力旋轉(zhuǎn)床的骨架。
五、安裝電動機(jī)和減速機(jī)
安裝電動機(jī)和減速機(jī)是超重力旋轉(zhuǎn)床制作的關(guān)鍵步驟。首先需要安裝減速機(jī)，把減速機(jī)放到骨架的合適位置上，然后安裝電動機(jī)，與減速器相連。接下來需要安裝連接器和鏈條，防止床面傾斜，保證超重力旋轉(zhuǎn)床的平穩(wěn)度和舒適度。
六、安裝叉輪和加裝轉(zhuǎn)盤和坐墊
在完成電動機(jī)和減速機(jī)的安裝后，需要安裝叉輪，保證超重力旋轉(zhuǎn)床能夠順利旋轉(zhuǎn)。同時還需要加裝轉(zhuǎn)盤和坐墊，確保超重力旋轉(zhuǎn)床具有舒適的睡眠體驗和便利的操作性。
七、測試和修整
完成超重力旋轉(zhuǎn)床的制作后，需要進(jìn)行測試和修整，確保超重力旋轉(zhuǎn)床的性能和設(shè)定規(guī)格都達(dá)到預(yù)期效果。測試包括驗收測試、負(fù)載測試、噪音測試和平衡度測試等等。
八、潤滑和清潔
超重力旋轉(zhuǎn)床制作完成后，需要進(jìn)行潤滑和清潔等日常維護(hù)工作。對于超重力旋轉(zhuǎn)床的操作和維護(hù)，需要遵循使用說明書中的操作規(guī)范和操作方法，定期對其進(jìn)行潤滑和清潔，保持超重力旋轉(zhuǎn)床的良好狀態(tài)。超重力床與傳統(tǒng)精餾塔相比較的優(yōu)勢超重力床與傳統(tǒng)精餾塔相比較的優(yōu)勢折流式超重力床是一種新型高效精餾設(shè)備，由浙江工業(yè)大學(xué)發(fā)明并與杭州科力化工設(shè)備有限公司共同研制，首先將超重力技術(shù)應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。超重力床工作原理是通過高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力來實現(xiàn)超重力環(huán)境，用數(shù)百至千倍的離心力場來代替常規(guī)的重力場，從而使汽液兩 相傳質(zhì)速度得到極大的提高，使塔設(shè)備高度大大降低。是對傳統(tǒng)的板 式塔、填料塔的重大突破。本設(shè)備由專家組鑒定，產(chǎn)品達(dá)到國際水平（發(fā)明專利號：ZL011343214、ZL200510049145.1、美國專利 US 7,344,126 B2 及多項實用新型專利）。2007 年獲國家科技創(chuàng)新基金立項，是國家火炬計劃項目（2011 年）。2008 年獲中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會科技進(jìn)步一等獎（證書號 2008JB0104-1-1），2010 年獲教育部科技發(fā)明二等獎，2011 年獲中國專利優(yōu)秀獎。
超重力床與傳統(tǒng)精餾塔相比較，具有性能優(yōu)、效率高、綜合能耗低、體積小、高度低、安全可靠的特點，該設(shè)備處理物料時間短，持液量少，抗堵能力強(qiáng)，同時具有操作簡單、維護(hù)方便、生產(chǎn)安全、管理成本低的特點。
本設(shè)備廣泛運用于以下有機(jī)溶劑的精餾、回收：甲醇、甲醛、甲苯、乙醇、乙二醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、*、二甲基亞砜、甲縮醛、正丁醇、二氯甲烷、硅醚、環(huán)乙烷、異丁烷、異丙醇、冰醋酸、醋酐、DMF、DMSO、DMAA、DMDA 等等。
本設(shè)備在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細(xì)化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用達(dá) 900 余套。本設(shè)備具體優(yōu)勢表現(xiàn)在以下幾個方面：
1、 設(shè)備高度低、土建成本低、占地面積小
由于在超重力環(huán)境下，氣液兩相有非常大的接觸面積和碰撞機(jī)率，微觀混合和傳質(zhì)過程得到極大的強(qiáng)化，傳質(zhì)效率可提高十倍，使巨大的塔器變?yōu)楦叨炔坏?2 米的超重力床。機(jī)身 1.2 米高的本設(shè)備相當(dāng)于 15 米高的常用精餾塔。
由于超重力床高度上的優(yōu)勢，與傳統(tǒng)的精餾塔相比較，在整個設(shè)計方案中，為實現(xiàn)精餾目的所需要的土建成本大大降低。傳統(tǒng)精餾塔所需要的高度常常達(dá)到 10 米以上，甚至更高，安裝要求高，并需提供操作人員的工作平臺等，為此，土建成本相對較大。而超重力床單機(jī)設(shè)備高度只有 2 米多（含基座高度），安裝要求比較低，所以土建要求相對簡單，土建費用大大降低。傳統(tǒng)精餾塔，一般需要基座和特殊的支架，占地面積大，而超重力床只需約 1~2 平方的占地面積。另外，由于傳統(tǒng)精餾塔較高，在防風(fēng)、防震、防雷擊等方面有很高的要求。本設(shè)備由于可以安裝在室內(nèi)，不需要在上述幾方面進(jìn)行特別的防護(hù)措施。同時由于塔設(shè)備高，需要經(jīng)過一定的審批手續(xù)，而本設(shè)備同其它室內(nèi)設(shè)備一樣，經(jīng)過整體項目立項審批后便可安裝運行，不需要特別的審批手續(xù)，從而節(jié)省較多前期費用。
2、 節(jié)省能耗
如果在設(shè)計非常合理的情況下（指的是理論板與回流比），能耗主要由兩塊組成。一個是物料的汽化潛熱，這部分超重力床和塔是一樣的。另外一個就是熱損失，我們設(shè)備整個表面比較小，散熱自然很少，基本上可以抵消電機(jī)所增加的能耗。而實際情況，塔的情況往往很難做到理想，不管是塔體安裝的垂直度還是其它因素，塔的板效率往往也沒有實際的那么理想，所以我們的設(shè)備有一定的能耗小的優(yōu)勢。根據(jù)專家鑒定，在相同的條件下，超重力床可以比傳統(tǒng)精餾塔節(jié)能大約在 5%~40%。
3、 更適應(yīng)熱敏性物料
由于超重力床設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)且容積較小，滯留的料液少，持液時間短，根據(jù)運行情況，料液在設(shè)備中滯留時間只有約 1-2 分鐘，熱敏性物料不會在設(shè)備內(nèi)揮發(fā)、變性，從而產(chǎn)生很大的經(jīng)濟(jì)效益。在高溫下長時間便會分解的物料非常適合使用本設(shè)備。
4、 操作方便
超重力床與傳統(tǒng)精餾塔相比較，由于高度低，體積小，操作相對塔設(shè)備方便很多。塔設(shè)備運行需要操作工人經(jīng)常上塔頂觀察物料情況，給安全生產(chǎn)帶來一定隱患。同時，在塔設(shè)備開機(jī)運行至塔頂設(shè)計組份所需時間較長，達(dá)到平衡通常最短時間不小于 30 分鐘，操作工人在此時間段必須在現(xiàn)場觀察操作。而本設(shè)備的運行觀察非常方便，同時由于本設(shè)備開機(jī)至平衡時間短，一般只需要十分鐘，操作工人不用長時間在設(shè)備旁觀察而可兼顧其它設(shè)備的操作，從而減輕操作者勞動強(qiáng)度及節(jié)約人工成本，同時也保證了生產(chǎn)的安全性。
5、 檢修方便、維修費用低
一般情況下，傳統(tǒng)精餾塔需要每半年檢修一次，每年需要清洗填料，每次檢修需耗時數(shù)天；而超重力床只需每半年按國家標(biāo)準(zhǔn)更換機(jī)封等易損件，每次更換只需幾小時，操作簡單，維修也非常方便。
6、 廢液排放達(dá)標(biāo)
在相同的條件下，一般塔器的廢液排放在 3%左右，而超重力床能夠滿足客戶及環(huán)保要求，排放可控制在 0.5%以下，具有很好的環(huán)保效果，同時具有較好的社會效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。折流式超重力床由于具有上述多方面較塔設(shè)備而言的優(yōu)勢，用它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設(shè)備，對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源，延長地球資源的使用年限；對企業(yè)的發(fā)展而言，可以節(jié)約場地與空間資源，減少污染排放，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善經(jīng)營管理模式，降低生產(chǎn)勞動強(qiáng)度，增加生產(chǎn)的安全性。超重力床在環(huán)保、醫(yī)藥、化工等工業(yè)中具有十分廣闊的應(yīng)用前景，正在為越來越多的用戶所選用。我們正在進(jìn)一步完善改進(jìn)本設(shè)備，使之在更加節(jié)能、提高處理量、適應(yīng)高溫、高真空等方面滿足更多客戶的要求。
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